常压等离子喷涂是沉积陶瓷涂层以防止磨损和腐蚀的常用工艺。原材料包括例如氧化铝、氧化钛和氧化铬。等离子喷涂氧化铬涂层以其表面质量好、硬度高、耐磨性好等特点，广泛应用于网纹辊、泵密封和耐磨环件等领域。
        但氧化铬熔点高，导热系数低，高温下易挥发，难以喷涂。喷涂过程中，氧化铬挥发会产生非常细小的粉尘颗粒，这些粉尘颗粒聚集在工件上并被困在涂层中，降低涂层的凝聚力和力学性能。
        干冰喷射技术通过保持表面清洁和辅助热管理来提高氧化铬和许多其他等离子喷涂层的质量。喷涂过程中，利用干冰射流将等离子喷涂在TUT上的氧化铬涂层通过两个不同的商用干冰喷射器连接到喷涂机器人上。测试了几个参数，并进行了温度监测。制备了金相样品，并进行了扫描电镜分析。还测试了硬度、附着力、透气性和耐磨性。结果表明，干冰爆破改变了基体的温度历史，涂层产生了显著的非预期效果。过冷会如图所示降低附着力、凝聚力和耐磨性，但调整喷涂参数可以更好地消除一些不利影响。
        与离开喷嘴的颗粒大小相关的不同喷射模型也有很大差异。虽然另一个喷射器只喷出小的干冰尘埃，主要是冷却基底，但另一个喷射器喷出的动能较大的大颗粒对粘聚力有更积极的影响
        比那些由非干冰喷出的涂层。从而提高耐磨性。等离子喷涂用于制造陶瓷涂层，特别是用于磨损和腐蚀应用。例如，氧化铝、氧化钛和氧化铬被用作起始原料。等离子喷涂氧化铬涂层具有表面光洁度好、硬度高、耐磨性好等优点，广泛应用于轧辊、密封件和耐磨轮胎压力机等领域。
        但氧化铬熔化温度高，热导率低，是一种极具挑战性的注射成型材料。氧化铬在高温下也容易蒸发，导致形成细小的氧化铬粉尘。由此产生的氧化铬粉尘极易滞留在涂层之间，削弱涂层的粘聚力和力学性能。